污泥壓濾機預(yù)處理的優(yōu)勢主要是在污泥中添加一定含量的絮凝劑，利用化學(xué)和物理的方法使料漿絮凝成團(tuán)狀，含在料漿中的水分一般情況下都是以游離水、毛細(xì)水、化合水三種狀態(tài)而存在的，游離水為料漿攜帶的水分，充填在料漿粒子的孔隙中，可以通過濃縮、沉淀等重力脫水的方法去除，化合水就是物質(zhì)本身的結(jié)構(gòu)水，是物質(zhì)生成過程中以化合狀態(tài)存在于物料內(nèi)部，是物質(zhì)組成成分之一，一般不易去除，毛細(xì)水則是包含在顆粒表面的縫隙中的水，由此可見，料漿中微粒越小、毛細(xì)管半徑就越小、毛細(xì)壓力越大，毛細(xì)壓力和濕潤接觸角之間是成反比的，用戶在使用的過程中需要時刻留意，而料漿中大量水分在毛細(xì)壓力的作用下主要在接觸點的附近，顆粒也會隨之減小，這種接觸的程度就易保持。污泥壓濾機濾帶與輥筒包角加大是為了充分發(fā)揮過濾面積，每個輥筒下半部分的濾帶所包的面積大小，若從擠壓脫水輥的安裝位置來看，一般都是選用水平安裝為好，運行的過程中可使濾帶從輥筒上穿行，可采用在輥筒上車徑向槽和柵條輥筒方法來解決濾帶從輥筒上面穿行時的脫水問題，若是壓榨時間長的話，需要進(jìn)行訂制的壓榨網(wǎng)，否則，壓榨后的水分很難從壓榨網(wǎng)中流出來，料漿的性質(zhì)和濾餅水率的要求也影響了擠壓所需要的力度大小和時間，一般對耐壓型的料漿，壓力要控制在一定的范圍內(nèi)，對受壓差的料漿，時間上控制好，在濾餅含水率滿足要求的情況下，應(yīng)盡量減少脫水輥筒數(shù)，對不需要壓榨脫水的料漿，不要選用高壓型，因為脫水輥筒越多，壓榨力就會越大，對濾帶正確運行和使用壽命都有很大影響，所以在實際使用的過程中還需要根據(jù)不同選擇出不同的機型。