污泥壓濾機(jī)刮板磨損快的原因主要是濾布使用時間長之后表面容易出現(xiàn)磨毛，而物料層經(jīng)過轉(zhuǎn)向輥的運動方向散開下落，由于物料的特性會存在大量的物料粘附在濾帶表面上不容易脫落的情況出現(xiàn)，與濾帶結(jié)合較為緊密，若細(xì)聊刮板進(jìn)行刮料的過程中，與濾帶之間的相互作用產(chǎn)生摩擦，濾布的表面是比較容易起毛的，使物料粘附在濾帶表面上或者被擠進(jìn)濾布的縫隙，時間長了擠進(jìn)縫隙內(nèi)的物料若不能得到及時清洗就會凝固在縫隙中，使其出現(xiàn)清洗困難的情況，從而影響透氣性使其脫水后的物料半成品的含水率高，含水量由原來的20%增加到25%，濾布的使用時效就會降低，刮板磨損的次數(shù)就會增加從而出現(xiàn)更換頻繁的情況。污泥壓濾機(jī)在使用的過程中刮板與濾布之間的間隙也是由嚴(yán)格要求的，如果調(diào)大了刮板與濾布之間的間隙就會導(dǎo)致物料刮不下來的情況出現(xiàn)，從而增加生產(chǎn)的成本，一般情況下在使用的過程中需要調(diào)整刮板角度的時候，可以通過調(diào)整夾角來增加背部可調(diào)支撐裝置，同時調(diào)整濾布與刮板之間的夾角，將原來的夾角減小，使其從65度減少到35度就可以了，然后將濾布寬度方向的間隙控制在0.15-0.4mm之間，調(diào)整之后，刮板就可以刮掉濾帶上粘結(jié)較厚的物料，使留在濾布上面的污泥厚度不超過0.05mm。