帶式壓濾機要想按照正確的開機順序操作設(shè)備，就要按照安裝調(diào)試時廠家的技術(shù)人員所說的順序進行操作，先啟動主機，啟動主機的時候需要先調(diào)整變速機的變速手輪，確保濾帶的 運行速度負(fù)荷工藝流程中的速度，然后調(diào)整減壓閥控制調(diào)整氣缸的動作壓力，使輸出壓力為0.1-0.3mpa，然后用手遮擋、下濾帶左右糾偏開關(guān)，操作人員需要觀察調(diào)整輥是否能夠正常運行和復(fù)位，在運行的過程中調(diào)整氣缸的氣壓會隨著濾帶張力的增加而增加，遇到這種情況就需要在張緊氣缸正常運行的情況下調(diào)定氣壓后再進行調(diào)整，氣壓一般情況下需要控制在0.5mpa的范圍之內(nèi)，帶式壓濾機在生產(chǎn)的過程中因為外界因素需要長時間停機的情況下，應(yīng)將減壓閥關(guān)閉，然后啟動電機，使絮凝劑再啟動前先使物料攪拌均勻之后再啟動混合器的電機，一般使用時間達到250-600小時清洗一次就可以了，清洗時用鹽酸或者是硫酸稀釋清水100-200倍之間浸泡混合之后，再用高壓水進行清洗，操作人員在清洗的過程中需要注意不能將設(shè)備上的電氣配件和電控箱等淋濕避免出現(xiàn)短路的情況，及時打開絮凝閘門，開啟計量泵，打開進泥管道的閥門，污泥泵一般在工藝流程的過程中都是選用螺桿泵，然后觀察污泥在混合器排出的污泥是否達到生產(chǎn)要求的絮凝狀，如果絮凝條件不好的時候，可以調(diào)整計量泵打開二次加水流量計的閥門。調(diào)至負(fù)荷生產(chǎn)要求再向其供泥。